隨著(zhù)包裝業(yè)的地位在全球的不斷提升，包裝機械逐漸向快捷，高質(zhì)量的性能轉變。其中瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)中的接紙機也越來(lái)越受到紙箱廠(chǎng)的重用，接紙技術(shù)隨著(zhù)其他配套技術(shù)的提升，也在不斷地進(jìn)行更新和改良。直觀(guān)全球接紙技術(shù)，在瓦線(xiàn)領(lǐng)域中，按生產(chǎn)效率大致可劃分為三個(gè)級別，一個(gè)是生產(chǎn)速度150米每分鐘以下的普通型，一個(gè)是220米速度左右的市場(chǎng)型，還有就是300米以上的高端高速型。

　　然而，縱觀(guān)瓦線(xiàn)發(fā)展史，接紙機在瓦線(xiàn)領(lǐng)域中的地位一直并不高。

　　對不少紙箱廠(chǎng)來(lái)說(shuō)都存在這樣一種誤區，瓦線(xiàn)生產(chǎn)設備配備最好的，接紙機并不重要只是簡(jiǎn)單的接紙功能，沒(méi)必要買(mǎi)最好的。事實(shí)真的是這樣嗎？尤其是在當下原紙價(jià)格波動(dòng)頻繁，給自家紙箱廠(chǎng)配套一款能有效“省紙”的設備，就猶如家里擁有一位善于持家的“賢內助”，在面對缺紙、紙價(jià)高漲的普遍局勢時(shí)，多一份底氣，多一份突圍困境的實(shí)力。因此，“降低損耗”其實(shí)就是客戶(hù)在購買(mǎi)設備時(shí)最重要的參考標準。

　　小問(wèn)題侵蝕紙箱廠(chǎng)“血汗錢(qián)”

　　隨著(zhù)國內紙箱訂單呈個(gè)性化、小量化趨勢發(fā)展，導致紙板的訂單種類(lèi)增加、長(cháng)度越來(lái)越小，甚至有的訂單只有幾十米，最終導致?lián)Q單頻率的大幅增加；另外，在紙箱廠(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，情況遠比想象的要復雜的多，尤其在我們國內，在市場(chǎng)殘酷的價(jià)格競爭中，很多紙板生產(chǎn)廠(chǎng)家都大大降低了用紙標準，原紙質(zhì)量參差不齊：

　　1、有些紙卷在出廠(chǎng)時(shí)就已出現接頭不牢，甚至紙卷接頭根本沒(méi)有粘接的情況。

　　2、有些紙卷中則出現有多個(gè)接頭，紙卷接頭位置未標出來(lái)，或是紙卷兩邊卷緊度不一樣，紙卷水分分布不均勻、受潮等等一系列的問(wèn)題。

　　雖然這些只是貌似不起眼的小問(wèn)題，但它們的存在卻是在慢慢吞蝕著(zhù)投資者的血汗錢(qián)。

　　眾所周知，有的紙卷出廠(chǎng)時(shí)，由于質(zhì)量控制的原因，同一紙卷左右兩邊卷緊度不一樣，或者由于存儲紙卷不當。這樣的紙卷在過(guò)烘缸表面時(shí)由于左右張力不均勻，紙幅在單位時(shí)間內獲得的熱量不一樣，左右紙幅的溫度不一樣，導致的結果必然是貼合不好或紙板彎翹。

　　原紙殘卷管理控制

　　除了斷紙問(wèn)題，原紙殘卷管理控制也成為紙箱廠(chǎng)在采購接紙機時(shí)考慮的重要因素之一。眾所知周，原紙在使用后多少都會(huì )形成小的殘卷?，F場(chǎng)使用后的原紙形成的小卷筒，一般都是放在紙板線(xiàn)的邊上，方便現場(chǎng)操作人員進(jìn)行使用。但使用小紙卷會(huì )增加現場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)量，造成使用過(guò)程損耗以及原紙倉庫管理混亂，現場(chǎng)帶紙頻率增加，用紙管理混亂等現象，從而使生產(chǎn)成本上升。

　　全德系雙閉環(huán)西門(mén)子控制系統

　　針對以上情況，為了克服輕材質(zhì)原紙由于抗撕力不足和生產(chǎn)過(guò)程中易出現的斷紙現象，楓源集團積極探尋行業(yè)趨勢，依托多年的成熟經(jīng)驗，配合西門(mén)子完善的工業(yè)控制系統，歷經(jīng)兩年，經(jīng)過(guò)數十人核心技術(shù)團隊的不懈努力，精心打磨后，楓源集團成功研發(fā)出了適用于國內再生紙在高車(chē)速中不會(huì )出現斷紙現象，采用全德系西門(mén)子控制系統的高性能全自動(dòng)接紙機--創(chuàng )新系列FY-SP Innov350型。提出并創(chuàng )造了全球首創(chuàng )算法控制方案——“浮輥+雙PID”算法?；谠撍惴?，紙克重在50克重以上，無(wú)論是加速、減速、接紙，都能夠保證紙張的恒張力。

　　不僅如此，楓源集團還從客戶(hù)出發(fā)，聚焦行業(yè)方向，研發(fā)出雙閉環(huán)接紙機控制系統。雙閉環(huán)控制系統回歸生產(chǎn)線(xiàn)本質(zhì)，根據每種原紙的抗拉強度，預先設定原紙張力。并根據當前運行的紙卷信息自動(dòng)做出調整，避免產(chǎn)生張力過(guò)大波動(dòng)。通過(guò)德國Sick激光傳感器提前測量原紙直徑，剎車(chē)采用Fasto比例閥、緩動(dòng)輪、驅動(dòng)輪采用西門(mén)子伺服控制，組成雙閉環(huán)（三反饋）控制模式。以此保證新的紙卷能夠精確且迅速提速至當前生產(chǎn)車(chē)速。

　?。壳笆忻嫔蠎么碎]環(huán)控制系統的接紙機，只有BHS、FOSBER、楓源三家擁有此技術(shù)）

　　而對于放卷張力控制，楓源集團創(chuàng )新研發(fā)出放卷張力實(shí)時(shí)閉環(huán)控制系統。通過(guò)激光電眼檢測系統采集原紙直徑數據并傳送到西門(mén)子控制中心，控制中心獲取直徑數據后，自動(dòng)根據該直徑和預設張力，計算此時(shí)剎車(chē)所需氣壓值，再根據所需氣壓值自動(dòng)轉換為氣動(dòng)比例閥的電信號，傳送給氣動(dòng)比例閥，再由氣動(dòng)比例閥將電信號轉換為相應氣壓給到剎車(chē)，而這才僅僅是第一步。運行中通過(guò)緩動(dòng)輪的浮動(dòng)動(dòng)作以及驅動(dòng)輪的出力大小，實(shí)時(shí)進(jìn)行復雜計算后，根據紙張實(shí)際情況進(jìn)行微調。

　　其次，通過(guò)儲紙輪反饋得知當前紙張的張力變化，從而用儲紙輪的前后浮動(dòng)進(jìn)行張力突變下的張力補償。儲紙輪通過(guò)西門(mén)子伺服驅動(dòng)，西門(mén)子伺服馬達進(jìn)行扭矩控制；并跟隨原紙設定張力而變化，保持每種原紙的張力從原卷到小卷輸出張力一致?；谖鏖T(mén)子的全集成自動(dòng)化平臺，HMI、PLC、驅動(dòng)器通過(guò)PROFINET總線(xiàn)，可實(shí)現無(wú)縫銜接。

 

　　零停機，接紙100%成功率

　　楓源集團高性能全自動(dòng)接紙機創(chuàng )新系列FY-SP Innov350型，依靠完美恒定的紙卷張力控制，保證生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的紙板，具有極強的適應性，能適應各種國產(chǎn)原紙和各種控制以及生管系統，帶有自動(dòng)接收生管系統的材質(zhì)代碼和自動(dòng)設定張力，使接紙反應完成時(shí)間降低至約1秒，接紙接近100%成功率。FY-SP Innov350型節省原紙，將損耗降到最低，其自帶有斷紙自動(dòng)檢測并接紙這一新功能，可以將原紙一直用到紙筒芯，實(shí)現全程零停機，在生產(chǎn)過(guò)程中杜絕意外斷紙造成的停機損耗。

　　此外，系統還會(huì )自動(dòng)計算卷徑、重量、厚度、剩余長(cháng)度、剩余接紙時(shí)間等多項數據，并能夠及時(shí)保存接紙記錄。

　　紙箱廠(chǎng)為何越來(lái)越重視零尾紙功能？

　　縱觀(guān)目前市場(chǎng)接紙機設備，能否實(shí)現零尾紙功能成為紙箱廠(chǎng)購買(mǎi)設備時(shí)的參考標配。這里就給大家分析下為何紙箱廠(chǎng)如此重視零尾紙。

　　零紙尾主要是通過(guò)導輥上的壓力傳感器檢測紙張的拉力，斷紙時(shí)拉力為零。我們都知道，為了保證紙幅接頭有足夠的牢度抵抗紙幅張力，瓦線(xiàn)的接紙方式是搭接，也就是兩片紙幅上下重疊，中間是雙面膠。但是這種接紙方式同時(shí)也帶來(lái)了負面影響，在實(shí)際生產(chǎn)中接頭的寬度除了膠帶重疊部分還有一個(gè)在切斷時(shí)留下的小尾巴，實(shí)際的重疊部分要遠大于膠帶寬度。

　　紙幅通過(guò)瓦楞輥的擠壓塑形變成瓦楞紙，紙幅從兩個(gè)瓦楞輥中間穿過(guò)，而瓦楞輥的嚙合是非常精密的，任何變化都會(huì )引起瓦楞輥的跳動(dòng)，尤其是在高速狀態(tài)下，這種跳動(dòng)會(huì )被放大無(wú)數倍。我們可以想象一下，瓦楞輥在高速生產(chǎn)時(shí)突然紙幅接頭處進(jìn)入瓦楞輥的嚙合，兩個(gè)瓦楞輥的間隙突然增加一倍，引起的瓦楞輥跳動(dòng)可想而知，導致的直接后果是紙板貼合不良。

　　接頭越寬，跳動(dòng)的時(shí)間越長(cháng)，貼合不良的紙板就越多。所以做到零紙尾（也就是接頭就膠帶寬度重疊部分，沒(méi)有小尾巴）非常重要。零紙尾的意義不僅是大大減少由于瓦楞輥震動(dòng)引起的廢紙板，同時(shí)由于沒(méi)有紙尾，接頭處的紙板同樣可以作為合格品用。以楓源集團精心打磨研發(fā)的高性能全自動(dòng)接紙機創(chuàng )新系列FY-SP Innov350型來(lái)說(shuō)，就很好的解決了這種問(wèn)題，自帶殘卷接紙功能，對于克重較低的原紙，可以確保滿(mǎn)卷原紙130-150m/min速度接紙；而對于70克以上的原紙，可以確保200-300m/min高速接紙，達到零紙尾。

　　10余年來(lái)，楓源集團緊貼紙品包裝工業(yè)高速發(fā)展脈搏，深耕瓦楞“智”造事業(yè)，依托遍布全國網(wǎng)點(diǎn)的優(yōu)秀服務(wù)團隊，確保為每個(gè)客戶(hù)在合理使用楓源產(chǎn)品中，提供符合其自身習慣的個(gè)性化完美服務(wù)。

　　楓源集團一直致力于指導和提升國內接紙機設備的性能。雖然全自動(dòng)接紙機創(chuàng )新系列FY-SP Innov350型外表可能會(huì )被模仿，但是真正的品質(zhì)是無(wú)法復制的。作為接紙機規范的締造者，生產(chǎn)的全自動(dòng)接紙機創(chuàng )新系列FY-SP Innov350將會(huì )一如既往地保證產(chǎn)品的品質(zhì)，生產(chǎn)出具備德國精湛工藝的接紙設備，助力智能包裝，共享行業(yè)未來(lái)。