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楓源集團 | 接紙成功率99.9%，FY-Innov450型雙閉環(huán)全伺服接紙機做到了
發(fā)布時(shí)間:
2021-11-18
為了克服輕材質(zhì)原紙由于抗撕力不足，在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現斷紙現象，楓源集團通過(guò)優(yōu)化接紙機的機械結構及啟動(dòng)結構設計，采用全系德國西門(mén)子控制核心，配以合理的程序控制及參數調整，盡量減小接紙瞬間原紙的張力波動(dòng)，從而減小斷紙的可能性，確保接紙成功率始終維持在高位。
隨著(zhù)近幾年國內包裝行業(yè)高速發(fā)展，瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)已然進(jìn)入了高速機時(shí)代。而隨著(zhù)工業(yè)造紙技術(shù)的不斷攀升，包裝材料的輕量化又已經(jīng)是大勢所趨。從13年左右市場(chǎng)出現60克原紙開(kāi)始，材料的輕量化在行業(yè)內愈演愈烈。如今50克的中隔紙儼然已成標準配置，市場(chǎng)進(jìn)一步下探更輕克重用紙的勢頭相當強勁。
兩種可以說(shuō)是矛盾的現象，對生產(chǎn)線(xiàn)提出了更高的要求。而形成制約的最大難題就是紙幅控制技術(shù)，對于接紙機高速生產(chǎn)狀態(tài)下的穩定性和接紙成功難度提出了新的挑戰。制約生產(chǎn)線(xiàn)的不再只是最好的紙能接多高，而是最差的紙能接多高了。
為了克服輕材質(zhì)原紙由于抗撕力不足，在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現斷紙現象，楓源集團通過(guò)優(yōu)化接紙機的機械結構及啟動(dòng)結構設計，采用全系德國西門(mén)子控制核心，配以合理的程序控制及參數調整，盡量減小接紙瞬間原紙的張力波動(dòng)，從而減小斷紙的可能性，確保接紙成功率始終維持在高位。
楓源集團從客戶(hù)出發(fā)，聚焦行業(yè)方向，研發(fā)出雙閉環(huán)接紙機控制系統。雙閉環(huán)控制系統回歸生產(chǎn)線(xiàn)本質(zhì)，從原材料出發(fā)，根據每種原紙的抗拉強度，預先設定原紙張力，并根據當前運行的紙卷信息自動(dòng)做出調整，避免產(chǎn)生張力過(guò)大波動(dòng)。通過(guò)德國Sick激光傳感器提前測量原紙直徑，剎車(chē)采用Fasto比例閥、緩動(dòng)輪、驅動(dòng)輪采用西門(mén)子伺服控制，組成雙閉環(huán)（三反饋）控制模式，保證新的紙卷能夠精確且迅速提速至當前生產(chǎn)車(chē)速。
張力實(shí)時(shí)閉環(huán)控制系統——激光電眼檢測系統采集原紙直徑數據并傳送到西門(mén)子控制中心?？刂浦行脑诘玫街睆綌祿?，自動(dòng)根據該直徑和預設張力，計算此時(shí)剎車(chē)所需氣壓值，再根據所需氣壓值自動(dòng)轉換為氣動(dòng)比例閥的電信號，傳送給氣動(dòng)比例閥；再由氣動(dòng)比例閥把電信號轉換為相應氣壓給到剎車(chē)。這才是第一步，運行中通過(guò)緩動(dòng)輪的浮動(dòng)動(dòng)作以及驅動(dòng)輪的出力大小，實(shí)時(shí)進(jìn)行復雜計算后，根據紙張實(shí)際情況，進(jìn)行微調。
其次，通過(guò)儲紙輪反饋得知當前紙張的張力變化，從而用儲紙輪的前后浮動(dòng)進(jìn)行張力突變下的張力補償。儲紙輪通過(guò)西門(mén)子伺服驅動(dòng)，西門(mén)子伺服馬達進(jìn)行扭矩控制；并跟隨原紙設定張力而變化，保持每種原紙的張力從原卷到小卷輸出張力一致。
通過(guò)楓源集團多年的工藝經(jīng)驗，配合西門(mén)子完善的工業(yè)控制系統，對于國內40克至70克的原紙，根據原紙抗張強度的不同，楓源接紙機可以確保滿(mǎn)卷原紙130-200m/min速度接紙。而針對更高抗張強度的原紙，可以確保滿(mǎn)卷原紙250-350m/min。
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